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產(chǎn)品分類

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產(chǎn)品名稱:

塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)

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更新時間: 2021-11-17
產(chǎn)品簡介:塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉氣源及電源,同時排空機(jī)床管帶里的余氣

產(chǎn)品介紹

 塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)結(jié)構(gòu)原理
  1、機(jī)械原理
  機(jī)械部件:刀架、哈夫、滾筒、直線導(dǎo)軌﹑直線軸承、水平托板拖輪、水平調(diào)整地腳2、氣動原理
  傳動部件:哈夫壓'緊松開氣缸、前行后退移動氣缸、進(jìn)退刀氣缸
  控制部件:哈夫壓緊松開電磁閥﹑前行后退移動電磁閥﹑進(jìn)退刀電磁閥、進(jìn)刀速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥、前行速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥、后退速度控制單向氣流調(diào)節(jié)閥
  3、電氣原理
  控制順序:計長<到達(dá)設(shè)定長度前N啟動滾筒傳動電機(jī))——(到達(dá)設(shè)定長度)哈夫壓緊一一(壓緊延遲N毫秒后)小車前行—一進(jìn)刀—一到達(dá)切割行程(磁性開關(guān))——退刀一一到達(dá)退刀位置<磁性開關(guān))——哈夫松開、小車回位
  注意事項:
  1、如果切割機(jī)出現(xiàn)故障不能正常使用,需要馬上切斷電源,防止再次損傷,并轉(zhuǎn)教專業(yè)維修人員維修。
  2、搬動切割機(jī)時,請勿抓住旋轉(zhuǎn)圓盤,以免損壞切割機(jī)。
  3、切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用---、藥物之后操作切割機(jī)。
  4、電源線路必須安全可靠,嚴(yán)禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。
  5、穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
  6、加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
  7、嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。
  8、切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。
  9、嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應(yīng)防止火星四濺,并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
  10、裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異常噪聲。
  11、中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
  12、必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
  13、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
  14、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
  15、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
  16、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。
  17、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
  18、護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī),操作時身體斜側(cè)45度為宜。
  19、出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片*停止。
  20、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
  21、設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障,應(yīng)立即停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病和服用---及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上面罩。
  22、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源,并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。
  
  塑料管材無屑環(huán)形行星切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
  1. 每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗,加注潤滑油
  2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換
  3. 檢查所有割炬是否松動,清理槍口的垃圾,使保持正常
  4. 如有自動調(diào)高裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭
  5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極




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